編織機(jī)對(duì)使用方法有哪些要求 |
來源: 點(diǎn)擊數(shù):2053次 更新時(shí)間:2020/9/9 11:03:17 |
編織機(jī)設(shè)備操作規(guī)程: 1. 編織機(jī)開啟前,檢查編織機(jī)主機(jī)各部分有無異常,各潤(rùn)滑部位按要求加注潤(rùn)滑油,并進(jìn)行一次空車運(yùn)轉(zhuǎn),穿戴好防護(hù)用品; 2. 將線頭經(jīng)導(dǎo)輪至花盤與編織導(dǎo)體后,再經(jīng)牽引輪繞到收線盤上,固定好后,正式開車; 3. 每班停車后,應(yīng)及時(shí)將轉(zhuǎn)盤導(dǎo)軌面,曲線槽,上下錠及擺桿等部位的灰塵、油污及斷線頭清除干凈。 4. 編織機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意對(duì)機(jī)器進(jìn)行觀察,經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油能否從管道順利到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)。擺臂支架的旋轉(zhuǎn)部件內(nèi)須充滿黃油,每工作120小時(shí)后須往內(nèi)加滿黃油。 5. 凡是自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)不能涉及的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部件,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行人工添加潤(rùn)滑劑。節(jié)距交換齒輪,收放齒輪和牽引蝸輪蝸桿部位應(yīng)每班添加工業(yè)脂一次;排線器光桿每班添加工業(yè)機(jī)油數(shù)次;排線器光桿及收線主動(dòng)齒輪軸兩端的帶座軸承油嘴處,每班應(yīng)加油一次。 6. 如出現(xiàn)不明情況的停機(jī),可根據(jù)《故障報(bào)警》畫面出現(xiàn)的報(bào)警閃爍燈信號(hào),作相應(yīng)的排除;如經(jīng)常發(fā)生和油泵報(bào)警設(shè)定時(shí)間相同的無報(bào)警信號(hào)的停機(jī),應(yīng)檢查油泵.油路是否正常;發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油不能到達(dá)潤(rùn)滑點(diǎn)則須排除故障才能重新啟動(dòng)。 7. 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得進(jìn)行掛輪的配換,經(jīng)常注意設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,操作工不得擅離工作崗位或交給無操作證的人操作,如設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)停車,請(qǐng)修理人員協(xié)助解決后,再重新開車; 8. 工作完畢,切斷總電源,清掃工作現(xiàn)場(chǎng),清除花盤上的絲毛和灰塵,擦拭設(shè)備各部,把剩余掛輪存放在指定區(qū)域,擺放整齊,填寫好工藝流程卡及各項(xiàng)報(bào)表和記錄,做好交接班工作。 編織機(jī)工藝操作規(guī)程: 1. 本規(guī)程適用于高速編織機(jī)生產(chǎn)屏蔽類的控制電纜、塑料線、射頻電纜等編織工序生產(chǎn)。 2.設(shè)備技術(shù)規(guī)范和參數(shù):詳見編織機(jī)的《設(shè)備使用說明書》 3.生產(chǎn)工具和量具:量具:精度為0.01mm千分尺。工具:剪子、扳手、螺絲刀等。 |
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